它是目前國內惟一用氯化法生產(chǎn)鈦白粉的廠(chǎng)家。1992年就建成1。5萬(wàn)噸|年生產(chǎn)裝置，因后處理技術(shù)及輔助裝置問(wèn)題的影響，一直沒(méi)能正常開(kāi)工，導致負債經(jīng)營(yíng)，舉步維艱。98-99上半年試運行二周，生產(chǎn)出幾百?lài)嵔鸺t石型鈦白粉，白度較好但消色力一般。從99年到今年共生產(chǎn)約0。6-0。7萬(wàn)噸，且各項指標均有很大提高。明年其產(chǎn)量有可能近萬(wàn)噸。不過(guò)若想產(chǎn)生經(jīng)濟效益，起碼要達到3-6萬(wàn)噸的規模。
其牌號為CR-501的鈦白粉，與國內其它硫酸法產(chǎn)品比較，有色相偏藍，消色力高，粒徑較細等優(yōu)點(diǎn)，在涂料和塑膠行業(yè)上使用效果不錯
。 2）重慶渝港鈦白粉股分有限公司
渝鈦白在1995年從波蘭引進(jìn)硫酸法工藝（屬德國克朗諾斯技術(shù)），投資7。8億元，建成1。5萬(wàn)噸|年金紅石型裝置，并在設計中為擴建到3萬(wàn)噸作了預留，其鈦精礦原料由攀鋼供應。它的山川牌R-244鈦白粉色調偏黃，遮蓋力，消色力，分散性都不錯。市場(chǎng)知名度較好。其銳鈦型鈦白粉A-111的白度，消色力，吸油量等指標，超過(guò)國標，基本接近日本同類(lèi)產(chǎn)品A-100。它的A-102，A-201型經(jīng)有機和無(wú)機包膜處理，具有更好的分散性，可用于化纖消光。
3）核工業(yè)總公司404廠(chǎng)
它是目前國內金紅石型產(chǎn)量最大的鈦白粉廠(chǎng)，93年該廠(chǎng)從捷克引進(jìn)硫酸法工藝技術(shù)，建成1。5萬(wàn)噸裝置。其產(chǎn)品R-215消色力比渝鈦白的R-244好一點(diǎn)，但白度稍差。在華東及華南地區有一定的知名度。
4）鎮江鈦白粉股份有限公司
該廠(chǎng)在98年之前主要生產(chǎn)環(huán)球牌銳鈦型鈦白粉，產(chǎn)量1。5萬(wàn)噸，質(zhì)量很好。90年提出研制金紅石型的計劃，92-96年進(jìn)行工藝篩選，試產(chǎn)后又開(kāi)始設備改造。97-98年優(yōu)化生產(chǎn)工藝，使用攀鋼鈦礦生產(chǎn)，并采用酸解和煅燒尾氣裝置，三廢處理較好。目前該廠(chǎng)為國家高新技術(shù)企業(yè)。
其金紅石型鈦白粉ZR-940質(zhì)量與日本石原公司80年代產(chǎn)品R-820相當，比現在的R-930粒徑粗一些，消色力也稍遜�，F在生產(chǎn)量正在逐步增大，質(zhì)量最近也有所提高。
另外，南京油脂化工廠(chǎng)也生產(chǎn)金紅石型鈦白粉，但產(chǎn)量不多。國內顏料級鈦白粉達到萬(wàn)噸級規模的廠(chǎng)還有裕興化工總廠(chǎng)，上海焦化公司鈦白粉廠(chǎng)（玉兔牌），株化集團鈦白粉廠(chǎng)（株化牌）。廣州鈦白粉廠(chǎng)，焦作化工總廠(chǎng)，攀鋼鈦業(yè)公司，核工業(yè)272廠(chǎng)。
（4）我國鈦白粉工業(yè)存在的問(wèn)題及加入WTO后的相應對策
1）生產(chǎn)廠(chǎng)眾多且分散，規模小，經(jīng)濟效益差。
由于我國鈦白粉廠(chǎng)的建設受當時(shí)產(chǎn)業(yè)政策和資金技術(shù)問(wèn)題的限制，造成點(diǎn)多分散，內部競爭激烈，效益差�，F在國內實(shí)際總產(chǎn)量約有25萬(wàn)噸，而國外大的鈦白粉公司最大的一座生產(chǎn)廠(chǎng)產(chǎn)能就有22萬(wàn)噸，因此，國內單家廠(chǎng)由于規模小不能形成規模效應，而不能與國外廠(chǎng)家競爭。面臨入關(guān)之際，國內鈦白粉行業(yè)應該打破地方各自為政的現狀，以上述幾家大廠(chǎng)為龍頭，跨地區跨系統組建區域性集團，集中利用資金和技術(shù)，避免重復建設，形成一定的生產(chǎn)規模，增強與國外企業(yè)的競爭力，以提高經(jīng)濟效益。
2）品種單一，質(zhì)量有待提高。
國內生產(chǎn)的鈦白粉以銳鈦型為主，檔次較低，缺乏專(zhuān)用品種，因此我國的大型廠(chǎng)應主要開(kāi)發(fā)生產(chǎn)高檔金紅石型鈦白粉，一些中型廠(chǎng)可改產(chǎn)化纖和造紙專(zhuān)用品種。而部分小廠(chǎng)仍可繼續生產(chǎn)搪瓷和電焊條用的非顏料級鈦白粉。另外在質(zhì)量上，由于很多廠(chǎng)家仍把它作為一般化工原料生產(chǎn)，水解和煅燒工序不達標，造成白度差，粒徑粗，分散性和消色力受影響。所以關(guān)鍵工序應實(shí)行自動(dòng)化控制，以穩定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。國外廠(chǎng)家因氯化法不能生產(chǎn)銳鈦型，因此入關(guān)后不會(huì )對我國同產(chǎn)品類(lèi)造成大的沖擊，相反我國廠(chǎng)家在提高質(zhì)量的基礎上，可以爭取增加出口量。但金紅石型產(chǎn)品，由于與現有進(jìn)口產(chǎn)品的差距短期內無(wú)法改變，加入WTO后會(huì )有很大的影響，從長(cháng)遠來(lái)說(shuō)，顯然不利于它的發(fā)展。
3）三廢污染嚴重，應加大治理力度。
硫酸法鈦白粉生產(chǎn)的副產(chǎn)物含20%硫酸的廢酸和硫酸亞鐵對環(huán)境污染較大，國外一些硫酸法廠(chǎng)曾因此關(guān)閉。相應的治理辦法是：萬(wàn)噸級大廠(chǎng)采用酸溶性鈦渣作原料以消除硫酸亞鐵。另外，廢酸可以濃縮回收。一般的中小型廠(chǎng)將重點(diǎn)放在酸性污水的治理上，副產(chǎn)物可以綜合利用。一般來(lái)講，三廢治理在技術(shù)上問(wèn)題不大，關(guān)鍵是治理運行費用小廠(chǎng)難以承受。若確實(shí)無(wú)法解決，應盡早關(guān)停并。
綜上所述，面對WTO的來(lái)臨，我國鈦白粉工業(yè)應盡快組建行業(yè)集團，進(jìn)行低成本擴張。同時(shí)積極引進(jìn)和消化先進(jìn)技術(shù)及管理方式，改造和擴建生產(chǎn)設備，努力把規模擴大到5-6萬(wàn)噸|年，以期形成規模效益，抵抗外來(lái)競爭風(fēng)險。另外，加緊開(kāi)發(fā)專(zhuān)用品種鈦白粉和高附加值的二氧化鈦衍生產(chǎn)品（鈦黃，鈦黑，云母珠光鈦白粉等），同時(shí)注意三廢處理，加大環(huán)保治理力度，減少環(huán)境污染，創(chuàng )造良好的社會(huì )效益。