TCL中環(huán)持續推動(dòng)光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實(shí)現技術(shù)演進(jìn)與突破

　　中國光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程是一部技術(shù)路線(xiàn)變遷的壯麗史，通過(guò)持續不斷的技術(shù)更新?lián)Q代，中國光伏業(yè)正在經(jīng)歷迅猛發(fā)展，從保利協(xié)鑫于2009年建成國內最早的多晶硅產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始，中國光伏企業(yè)一次次打破了國外技術(shù)壟斷，將中國光伏產(chǎn)業(yè)推向了快車(chē)道。

　　以“技術(shù)派”TCL中環(huán)為例，或許正是因為抓住了每一次技術(shù)競賽中的“賽點(diǎn)”，方能實(shí)現長(cháng)達20年的高速發(fā)展。這得益于公司對研發(fā)和專(zhuān)利長(cháng)久的投入和支持，自成立以來(lái)，TCL中環(huán)主導多次技術(shù)變革和創(chuàng )新，始終在引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

　　曾幾何時(shí)，受制于成本約束，多晶硅市場(chǎng)份額遠遠大于單晶硅。眾多業(yè)內外玩家瘋狂涌入多晶硅賽道，而TCL中環(huán)始終堅持物理結構更優(yōu)的單晶硅路線(xiàn)，難能可貴。又憑借在成本和產(chǎn)能等方面數次突破，令TCL中環(huán)最終實(shí)現了單晶硅對多晶硅的“取代工程”，成為“光伏硅片雙雄”之一。

　　2019年，TCL中環(huán)全球首發(fā)G12大尺寸硅片，光伏從此進(jìn)入大尺寸化時(shí)代。大尺寸硅片技術(shù)，不僅是通常意義上的尺寸加大，而是兼顧了性能、制造復雜度與成本結構，這使得光伏行業(yè)降本增效出現了“最佳解決方案”。

　　光伏技術(shù)更迭如此之快，以至于現有技術(shù)剛剛成熟、被普及化，就有效率更高、成本更低的方案嶄露頭角。在這種高強度的技術(shù)代際競爭之下，只有順應行業(yè)發(fā)展大勢提前布局下一代技術(shù)的企業(yè)，才有希望成為新世代領(lǐng)軍者。

　　大尺寸主要與高功率有關(guān)。要實(shí)現700w+組件功率，需要使用210mm大尺寸組件。中國光伏行業(yè)協(xié)會(huì )預測，到2030年，210mm尺寸硅片將占據70%的市場(chǎng)份額。通過(guò)將組件產(chǎn)品功率從600W+升級到700W+，TCL中環(huán)實(shí)現了效率提升、有效降低電力成本。大尺寸G12硅片推出后，受到業(yè)內熱烈響應。幾家光伏龍頭企業(yè)在此基礎上成立了700W+聯(lián)盟，作為聯(lián)盟發(fā)起人之一，TCL中環(huán)主導并一直守護210mm完整的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。

　　“薄片化”則能有效減少單片耗硅量，從而降低生產(chǎn)成本。據測算，如行業(yè)內全規格單晶硅片從175μm全面轉換到160μm厚度，預計可節省6.8%的硅使用量。去年2月，TCL中環(huán)報價(jià)的N型硅片從130μm和140μm下降到110μm厚度，且該報價(jià)低于同尺寸的P型硅片。

　　N型方面，一邊成本優(yōu)勢不斷縮小，一邊效率差距越拉越大，N型電池取代P型電池已經(jīng)毫無(wú)爭議。中國光伏行業(yè)協(xié)會(huì )預測，最快到2025年N型電池主導市場(chǎng)，市場(chǎng)份額合計將超過(guò)50%；N型硅片也將在2025年超越P型硅片，占據近60%的市場(chǎng)份額。

　　因此，押注上述技術(shù)路線(xiàn)的TCL中環(huán)，有可能成為下一世代光伏技術(shù)普及的最大贏(yíng)家之一。210mm大尺寸疊加N型雙劍合璧的“210+N”，代表了光伏行業(yè)最具領(lǐng)先性且兼顧實(shí)用性的技術(shù)路線(xiàn)。依靠行業(yè)趨勢預判、前瞻性布局和高強度的研發(fā)，TCL中環(huán)能夠發(fā)起并同時(shí)掌控、兩項核心技術(shù)優(yōu)勢，從而在構建、持續完善210+N型光伏生態(tài)中，以差異化競爭革新技術(shù)路線(xiàn)，以推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展先機。

　　眼下，光伏界賽跑進(jìn)入了持久戰階段。無(wú)力持續投入技術(shù)研發(fā)、不愿走出“舒適圈”的光伏企業(yè)，不僅其市場(chǎng)份額會(huì )被日益侵蝕，被市場(chǎng)淘汰也只是早晚的問(wèn)題。

　　因此，持之以恒的技術(shù)投入、堅持不懈的降本增效才是企業(yè)的核心競爭力。有能力提前預判、順應發(fā)展趨勢并積極采取行動(dòng)的玩家，才能持續構建起堅固的護城河，在波濤洶涌中屹立不倒。

　　近年來(lái)，隨著(zhù)中國光伏、新能源汽車(chē)等新產(chǎn)業(yè)崛起，從“產(chǎn)品出海”到“企業(yè)經(jīng)營(yíng)”出海，中國企業(yè)正在面臨新課題。中國企業(yè)實(shí)現真正意義上兩頭在外的“走出去”，才剛剛開(kāi)始——進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代，中國制造業(yè)漸次升級為技術(shù)服務(wù)、乃至行業(yè)標準的對外輸出。誰(shuí)能整合、優(yōu)化這些“中國要素”遷移全球，誰(shuí)就能以中國發(fā)展動(dòng)能嫁接全球市場(chǎng)。

　　經(jīng)過(guò)幾十年飛速發(fā)展，中國光伏建立起比肩、甚至超越發(fā)達國家的先進(jìn)生產(chǎn)制造力、發(fā)展模式以及迭代體系。正是借助這些“中國元素”，中國光伏占據了全球產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢生態(tài)位，凸顯出新質(zhì)生產(chǎn)力。“中國制造”正在進(jìn)化成為“中國智造”。

　　在這一議題上，TCL中環(huán)的智慧工廠(chǎng)，或許再一次走在了行業(yè)前列。TCL中環(huán)總經(jīng)理沈浩平有言，全球化不只是把商品賣(mài)到國外，而是把制造能力輸送全球。

　　據了解，基于“工業(yè)4.0”技術(shù)打造的智慧工廠(chǎng)，具備強復制性，因此能實(shí)現工藝技術(shù)優(yōu)勢的遷移，并在不同環(huán)境下適應良好；且可規避不同國家因土地、人力等因素而導致的成本矛盾。特別是在人力成本高企的歐美等發(fā)達國家，智慧工廠(chǎng)在成本端的競爭力得以施展。

　　以美國建廠(chǎng)成本為例。據InfoLink Consulting調研，美國的人工、水電成本比中國高10%，加之部分組件輔材依賴(lài)進(jìn)口，生產(chǎn)成本在此基礎上再增加10%-25%。國內光伏企業(yè)赴美開(kāi)廠(chǎng)的資深技術(shù)團隊工程師透露，2017年至2019年間，在美招聘的一線(xiàn)工人時(shí)薪最低12美元，高者達到26美元-30美元，每天工作時(shí)間“嚴格不超過(guò)8小時(shí)”。如“平移”到現在，一線(xiàn)工人的日薪最低也要800元人民幣，折合月薪24000元人民幣。再加上企業(yè)與工人之間的勞資博弈，不間斷的“減產(chǎn)”和返工并不鮮見(jiàn)。為了彌補效率和良率差異，中方輔助技術(shù)人員被迫擴大規模，從而又帶來(lái)一筆不菲的支出。

　　而TCL中環(huán)智慧工廠(chǎng)的少人化、智能化生產(chǎn)模式，在自主研發(fā)的大數據模型及產(chǎn)業(yè)數據鏈帶來(lái)的技術(shù)遷移復制性基礎上，或許能為“苦成本久矣”的產(chǎn)業(yè)同儕，以及光伏上下游產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)，提供一份全球解決方案樣本借鑒。

　　公開(kāi)資料顯示，在大數據、高級算法的參與下，TCL中環(huán)智慧工廠(chǎng)借助定式模式多因子聯(lián)動(dòng)“Deep Blue”+AI深度學(xué)習與生產(chǎn)深度融合，已實(shí)現產(chǎn)品制程數據全周期可追溯，并利用減排減碳等多項節能降耗措施，以達成綜合成本優(yōu)勢。

　　數據表明，在TCL中環(huán)智慧工廠(chǎng)，單人可同時(shí)管理384臺設備，人機配比較同行業(yè)提升200%，極大減少了負重勞動(dòng)和重復性工作。在同等產(chǎn)能規模下，智慧工廠(chǎng)只需要1.3萬(wàn)作業(yè)員工，而可比工廠(chǎng)則需要3萬(wàn)-4萬(wàn)人。與此同時(shí)，TCL中環(huán)晶片工廠(chǎng)人均產(chǎn)值最高可達1000萬(wàn)/人/年，人均工資超2萬(wàn)美元/年。

　　“數據”+“AI”+“生產(chǎn)力”價(jià)值轉化過(guò)程中，更高的轉換效率、更高的生產(chǎn)制造效率和工業(yè) 4.0 客制化產(chǎn)線(xiàn)與柔性制造，將有力支撐全球范圍內的在地化制造解決方案。

　　2023年10月，TCL中環(huán)與沙特Vision Industries簽署《聯(lián)合開(kāi)發(fā)協(xié)議》，推動(dòng)在沙特共同建設晶體晶片項目，智慧工廠(chǎng)將實(shí)現工藝技術(shù)優(yōu)勢遷移全球的里程碑。TCL中環(huán)預計，沙特項目將比現有項目收益率高出5%-10%以上。

　　或許更能切入全球主流產(chǎn)業(yè)話(huà)語(yǔ)體系的是，以TCL中環(huán)智慧工廠(chǎng)為代表的ESG能力，智慧、高效、低碳和可循環(huán)的綠色制造運營(yíng)體系，將有效降低出海制造的“綠色成本”。

　　自2023年初以來(lái)持續調整，當前光伏板塊的估值，已低于2018年的“深谷”期。產(chǎn)業(yè)鏈上，“價(jià)格底”雖未能輕言，但“盈利底”、“報表底”已初步探明。公告發(fā)布后第四日，TCL中環(huán)股價(jià)出現企穩跡象。

　　回顧過(guò)去，展望未來(lái)，中國光伏產(chǎn)業(yè)正不斷尋求全球化發(fā)展，并推動(dòng)綠色制造與可持續發(fā)展理念相融合。作為技術(shù)創(chuàng )新的引領(lǐng)者和行業(yè)的領(lǐng)軍者，TCL中環(huán)將繼續在光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程中發(fā)揮重要作用，并為行業(yè)注入源源不斷的活力和動(dòng)力。