杰克科技甩出“新王炸”，過(guò)梗王實(shí)力太絕了！

　　6月16日，全球縫紉設備領(lǐng)制造商杰克科技在廣州舉行了新品全球會(huì )，并在會(huì )上帶來(lái)了新的“王炸“產(chǎn)品“過(guò)梗王“包縫機。”過(guò)梗王“搭載了閃電變壓和靈犀送布兩大自研科技，在A(yíng)I技術(shù)和高扭矩動(dòng)力的加持下，實(shí)現了”百倍厚梗不降速“。

　　小單快反模式已經(jīng)成為了服裝紡織行業(yè)當下趨勢，隨著(zhù)服裝行業(yè)的競爭日愈激烈，小單快反的趨勢在未來(lái)將會(huì )持續深化。作為行業(yè)引領(lǐng)者，杰克科技去年率先推出了“快反王”縫紉機，幫助企業(yè)快速適應和轉型，一年內賣(mài)出50萬(wàn)臺，遠銷(xiāo)170個(gè)，市占率達45%，成為名副其實(shí)的行業(yè)爆款。正是對小單快反趨勢的深刻洞察，和對技術(shù)的潛心研發(fā)，今年杰克科技在“快反王”后再次帶來(lái)實(shí)力產(chǎn)品”過(guò)梗王”包縫機，幫助企業(yè)進(jìn)一步實(shí)現數字化智能化轉型和降本增效。

　　當下消費者對于服裝需求是多樣化和個(gè)性化的，在紡織過(guò)程中需要對不同厚度、彈性和硬度的面料進(jìn)行拼接，而傳統的包縫機在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常出現卡頓、起針、線(xiàn)跡差等問(wèn)題，只能通過(guò)降速、人工拉拽的方式勉強解決。顯而易見(jiàn)，快反時(shí)代面料差異大，壓腳力與送布力分配不均成為了傳統包縫機的主要痛點(diǎn)。

　　4年前，杰克科技就已經(jīng)與英國愛(ài)丁堡、浙江大學(xué)這樣的國內外頂尖學(xué)府聯(lián)手，共同研發(fā)解決這一行業(yè)難題。包縫有三線(xiàn)、四線(xiàn)、五線(xiàn)、六線(xiàn)，最高轉速達8500轉，種類(lèi)多，針也多，材質(zhì)雜，轉速高。因此，杰克科技創(chuàng )新地將人工智能技術(shù)融合到包縫機中，通過(guò)自研的閃電變壓技術(shù)和犀牛送布技術(shù)兩大科技，打造了AI全速送料系統，實(shí)現壓力和送布的完美匹配。

　　AI全速送料系統能智能感知面料的厚度變化，通過(guò)AI運算匹配最佳壓布力與送布力的黃金比例，實(shí)現實(shí)時(shí)變壓和精準控制送布力。之所以能夠做到如此智能、精細化的檢測和響應速度，源自杰克科技積累的百萬(wàn)級的壓送比模型庫和在A(yíng)I智能領(lǐng)域的領(lǐng)先。

　　當AI全速送料系統完成初步的檢測和運算，閃電變壓和靈犀送布兩大技術(shù)便執行指令。閃電變壓技術(shù)通過(guò)電機電流變化率感應面料細微變化，并以60微秒的變壓速度進(jìn)行響應，全程無(wú)需手動(dòng)調整；而靈犀送布技術(shù)據面料厚薄調整送布力，誤差精確控制在0.01N內，實(shí)現送布力與壓力的完美搭配，不斷針，不降速，讓縫制過(guò)程更加智能、高效和精準。

　　根據現場(chǎng)測試結果來(lái)看，“過(guò)梗王”與友商同級產(chǎn)品相比，在百米加速、單臺送布力和梗部針碼一致性方面都領(lǐng)先。從收益的角度上看，傳統包縫機僅僅因過(guò)梗爬不動(dòng)導致的損失每臺可達1920元/年，而搭配了AI系統的“過(guò)梗王”不僅單臺能夠提效10.2%，還能為工廠(chǎng)增收6120元/年，中間是8040元的鴻溝。

　　“過(guò)梗王”的問(wèn)世，無(wú)疑是杰克科技帶給行業(yè)的又一“王炸”。站的高，才能看的遠，作為行業(yè)引領(lǐng)者，杰克在小單快反趨勢下一直走在前端，持續不斷以技術(shù)加碼創(chuàng )新，解決效率與品質(zhì)之間的行業(yè)矛盾。未來(lái)，杰克也將繼續深入，聚焦用戶(hù)和行業(yè)痛點(diǎn)，洞察行業(yè)變化，在紡織行業(yè)不斷過(guò)“梗”！